注塑模具（jù）維修其（qí）實極（jí）少數是出自（zì）模具自身的原因。以下是塑膠模具加工廠家（jiā）來說說減少模具維修的辦法：
1. 加強科學注塑知識培訓，盡量在生產（chǎn）中不傷害模具（jù）。低壓保（bǎo）護設置、合（hé）模速度、鎖模力、注射速度、保（bǎo）壓壓力、模溫（wēn）等參（cān）數不當等都會極（jí）大的損壞模具。
2. 生產控製。類似表中熱（rè）流道（dào）塞鐵（tiě）及PIN針卡壞模具的事要盡量避免。
3. 胎裏的毛病要避免。塑（sù）膠模（mó）具（jù）加工的設計和製造過程就是“懷胎”，這時候的毛病不能有，否則維修是避（bì）免不了的。比如模具（jù）7大係統的設計，材質等就不一一說了。
4. 模（mó）具保養。平時生產中的一級二級保養和模修部門的三級保養要紮實到位，什麽拉絲灰塵披鋒要避免，彈（dàn）簧斷/頂針卡/鏟雞起刺等都要（yào）避免（miǎn）。
5. 易損件的標準化及庫存（cún）。頂針/彈簧/司筒/導柱/導套等要盡量統一（yī）規格，備（bèi）庫存。
6. 作業流（liú）程規範化，人（rén）員培訓及績效考核。
做好了深圳模具公司上述6點，模具的維修事故可（kě）以普遍降低5成，企業的生產效益也（yě）大大（dà）提升。
如果你想知道更（gèng）多關於塑膠模（mó）具加工的信息請關注：http://www.njykbj.com
