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如何才能預防塑膠模(mó)具加工時的損傷?

塑膠模具加工廠如何(hé)防止塑膠模具加工時(shí)的損(sǔn)害,要想防止損害就(jiù)得提升人(rén)們(men)本身的整體實力,如果沒有(yǒu)整體實力那顧客(kè)需不需要挑選人們呢,顧客為何沒去挑選更(gèng)佳(jiā)的,別(bié)人都說貨比三家要想(xiǎng)讓顧客留下,就得提升人(rén)們的防止觀念、但這(zhè)還不足以保證得到顧客一種信賴。塑膠模具加工廠家認為預防塑膠模具加工時的損傷措施如下:

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1.良好的鑄件結構設(shè)計
鑄件壁厚盡可能均勻,避免產生熱節,以減少模具局部熱量集中產生的熱疲(pí)勞(láo)。鑄件的轉角處應(yīng)有適當的鑄造(zào)圓角,以避免模具上有尖角位導致應力產(chǎn)生(shēng)。
2.合理的塑膠模具結構(gòu)設計(jì)
1)模具中各元件應有足夠的剛度、強(qiáng)度,以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠,才能減少變形。
2)澆注係統設(shè)計盡量減(jiǎn)少對型芯衝擊、衝蝕。
3)正確選擇各元件的公差配合和表麵粗糙度(dù)。

4)保持塑膠模具加工熱平衡

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3.規範熱處理工藝

通過熱處理(lǐ)可改變材料(liào)的金相(xiàng)組織,保持必要的強度、硬度、高溫下(xià)尺寸穩定(dìng)性、抗熱疲勞性能(néng)和材料切削性能。正(zhèng)確的熱處理工藝,才會得到非常(cháng)好的效果,而鋼材的性能是受到淬火(huǒ)溫度和(hé)時間(jiān)、冷卻速度和回火溫度控製。
4.塑膠模具加工廠壓鑄生產過程控製
1)溫度控製:模具(jù)的預熱溫度和工作溫度;合金澆注溫度,在保持成型良好前提下,用較低的澆注溫度(dù)。
2)合理的壓鑄(zhù)工藝:比壓、充填(tián)速度。
3)調整機器的鎖模力,使模具受力均勻(yún)。注意清掃模具表麵的殘削(xuē)碎片,以免合模時這些多餘物使模具表麵受力不均勻,引起變形。
4)對合(hé)金(jīn)熔煉嚴格(gé)控製,減少金(jīn)屬液(yè)中氣體。
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