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如何知道模(mó)具廠技(jì)術水平高低?

模(mó)具技(jì)術水平(píng)高低,最終(zhōng)表現(xiàn)在(zài)模具製造周期、模具使用壽(shòu)命、模具精度與剛度、模具製造成本、模具標準化程度等多個方麵。這(zhè)些(xiē)都是塑膠模具加工廠家評估模具經(jīng)濟技術指標依據。

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1、模具製造周期
模(mó)具製(zhì)造周期(qī)反映了模(mó)具企業的生產技(jì)術水平(píng)和組織管理水平。在(zài)製(zhì)造模具時,應設法(fǎ)縮短模具製造周期。目前,為了縮短模具製(zhì)造周期,采用(yòng)了計算機輔助設計模(mó)具的(de)方法(fǎ)及數控機床(chuáng)加工技術。利用(yòng)些種方法對各類模具進行設計(jì)與製造,可使模具製造周期縮短60%以上。
2、模具使用(yòng)壽命
提供模具使用壽命是一項綜合性的技術問題。目前,除(chú)了努力研究和正確選用模具使用的鋼材來提高模具(jù)使用(yòng)壽命(mìng)外,還應用在模具結構設計、製造工藝方法、調試設備、熱處理工藝、模具使用時的潤滑條件、冷(lěng)卻方式及(jí)應用設備的精度和維護保養、坯料狀況等各方麵(miàn)加以改進和提高(gāo)。

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3、模具的精度與(yǔ)剛度
模(mó)具精度可分為塑膠模具加工零件所需的精度(即成形凹模與凸模、型腔等的精度)和發揮模具整體效能(néng)所需的精度,如(rú)麵的平行度(dù)、垂直度、定位及導向(xiàng)配合等精(jīng)度。如加工精(jīng)度受(shòu)到加(jiā)工方(fāng)法、加工設備自身(shēn)精度的限製。通常所講的模具精度主要指(zhǐ)成形的凹模、凸模及腔(qiāng)型尺寸精度。它包含靜態和動態兩方麵的精(jīng)度。
對於高速衝壓(yā)模、大(dà)型件衝壓成形模、精密塑料模,不僅要求其精度高,而且能在高負(fù)荷工作狀態下具有(yǒu)足夠的剛性,無變形。
4、模具製造成(chéng)本(běn)
在達到各項技術指標下,模具製造成本越低,表明(míng)模具技術水平場越高。這就要求在製造模具時,除了合理地選擇模具材料外(wài),還要力求降低加工工時及節約各項開支費(fèi)用。
5、模具(jù)標準化程(chéng)度
模具標準化(huà)是專業化(huà)生產的重要措施,也(yě)是係統解(jiě)決提高勞(láo)動(dòng)生產率、提高產品質量和改善過(guò)去管理的重要措施。隻有不斷擴大模具標準化應用範圍,組織專業化生產,才能充分滿足用戶需求,使模(mó)具像商品一樣在市場上(shàng)自由選購和銷(xiāo)售。
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