注(zhù)塑模主要由澆注係統、溫(wēn)度調節係統、成型件和結構件組成。澆注係統和成型(xíng)件是(shì)直(zhí)接接觸塑料件和製品作為塑料而變化的,是模具中最複雜、變化最(zuì)大的部(bù)分,對模具加工的(de)平穩性和高精度(dù)。澆注係統(tǒng)是指塑料從(cóng)噴嘴進入空腔的流道,包括主流道(dào)、冷料、導流通道和澆口。成型件是指構成產(chǎn)品形狀的各種零件,注塑模(mó)具(jù)包括動模、模具和模腔(qiāng)、芯、模杆和排氣口。
注塑模具材料的選用是保證模具加工(gōng)質(zhì)量的前提,因此要特別注意材料的物理(lǐ)和化學性質和(hé)處理選擇,使我們能夠設計出合理的模具;產品設計、注塑模具製造廠模具設計是產品設計包括產品的形狀、尺寸、表麵成功的關鍵,支持草案的強度,加固結構孔、螺紋(wén)、圓角(jiǎo)設計以保證壁厚(hòu)均勻,和模具設計要考慮的因素,包括材料的(de)性(xìng)能、結構、應用、注塑機的類型和工作(zuò)能力,深圳模具廠家認為這是因為注射莫設計的基礎注塑成型過程中模(mó)具是注塑模具製造(zào)成功的保證,應(yīng)高度重視需要考(kǎo)慮(lǜ)到筒體、噴嘴和模具(jù)溫度(dù)、注塑壓力、注(zhù)射過程中壓力保持的大小和時間以及冷卻時間等。
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