眾所周知,注塑加工(gōng)是一個知識麵廣、技術(shù)性強、實踐性強的行業。因此,其加工與生產(chǎn)也需要將多個學科的內容結合起來,否則很難達到預(yù)期的(de)效果。那麽,大家在注塑(sù)加工的過程中,需要注意(yì)的問題有哪些呢?目前,有三個因素對注塑加(jiā)工件的質量影響最大。
1. 溫度: 根據不同的原料,注塑(sù)加工所需的溫度也不(bú)同。過高或過低的溫度(dù)不利於原料的加工,也會嚴重影響成品的效果。例如,當溫度過(guò)低時(shí),液體原料(liào)呈現出非常規(guī)的顏色;當溫度過高時(shí),產品會產生毛邊,不能(néng)滿足合格要(yào)求。
2. 澆注道內速(sù)度(dù)的控製: 速(sù)度快時,會產(chǎn)生毛邊(biān)、填充過滿(mǎn)、燒損;速度慢時(shí),會產生縮水、易斷等不好現象,所以要適當控製澆注速度,使產品合格。
3. 冷卻時(shí)間控製(zhì): 注塑加工過程中模具內(nèi)的冷卻時(shí)間(jiān)根(gēn)據加工產品的不(bú)同而(ér)不同。冷卻質量直接關係到產品的表麵亮度,因此必須特別注意