塑膠模(mó)具設計的基本要點主要有哪些?
塑(sù)膠模具成功與否的前提條件,主要是合理的塑膠模具設計。塑膠模具的設計(jì)相對而言非常重要,同種結構可以有多種(zhǒng)方式出模。塑膠模(mó)具的結構與加工成本(běn),主要是由出模方式所決定。不僅如此,它還決定(dìng)了產品(pǐn)分型線,塑膠模具的使用壽命(mìng)。更為重要的一點(diǎn),不同的(de)觸摸方式及分型,將決定(dìng)產(chǎn)品的外(wài)觀。因而在對塑料(liào)模具塑膠模具 開(kāi)模的方向,確定相應地方向之後,接下(xià)來即可選擇適當的分型線,避免開模方向,存(cún)在倒扣的情(qíng)況。進而可以對外觀及性能進行改(gǎi)善,當然確定開模方向後,產品的卡扣、凸起等結構,應設計成與開模方向一致,避(bì)免減少拚縫線,有助於(yú)延長模(mó)具(jù)的使用壽(shòu)命。
通常情況下,如果壁厚不均勻的話,就會引(yǐn)起氣孔與熔接痕,不僅如此,還會引起塑膠產品表麵縮水。